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【數控】什么才是真正的數控高手?

          一個真正的數控高手(金屬切削類),應該是既有豐富的理論水平,又有高超的實際經驗與動手能力。一般來說,從數控專業畢業進工廠起,最起碼需要6年以上的時間才能打造出真正的數控高手,這個行業絕對沒有速成技巧!


現在工廠的崗位分工越來越細,你千萬不要以為自己掌握了某一門技能而不思進取,只有不斷追求技術的進步,不斷追求精益求精,才能以一個高手的身份立足于行業。

第一:必須是一個優秀的工藝員


數控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體,對工藝人員的技術素養要求很高。其實,當我們選擇了機械切削加工這一職業,也就意味著從業早期是艱辛的,枯糙的。學校里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師,從某種程度上說是經驗師,因此,很多時間必須是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床,加工中心等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。


這樣經過2-3年的修煉,你基本可成為一個合格的工藝人員。剛工作的年輕人,一定要虛心向工人師傅們學習,一旦他們能把數十年的經驗傳授與你,你可少走很多彎路。因為這些經驗是書本上學不到的,工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。


通過這么長時間的學習與積累,你應達到下列技術水準和要求:


1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點;

2、熟悉加工材料的性能;

3、扎實的刀具理論基礎知識,掌握刀具的常規切削用量等;

4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規零件的工藝路線,合理的材料消耗及工時定額等;

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料,特別要熟悉數控機床用的刀具系統;

6、熟悉冷卻液的選用及維護;

7、對相關工種要有常識性的了解,比如:鑄造、電加工、熱處理等;

8、有較好的夾具基礎;

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求;

10、有較好的測量技術基礎。


第二:精通數控編程和計算機軟件的應用


CAM編程軟件需學造型,但對于CAD基礎好的人來說,不是難事,讀書人對這些知識的學習是最適應的。


第三:能熟練操作數控機床


這需要1-2年的學習,操作是講究手感的,初學者、特別是學生,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學:系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。


操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!在數控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關是過不了的。


第四:良好的工裝夾具基礎和測量技術水平


我這里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為:它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用,是體現工藝人員水平的標志之一。


精準的測量水平時從事機加工的基本功之一,要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想,零件都量不準確,哪個師傅會信任你?


第五:精通數控機床的維護保養


先要熟悉數控機床,建議多向設備維修部門的師傅請教。機床的維護保養細節我就不多講了,各企業都有各自的經驗和標準。機床維護保養重點在于“養”,平時應該注意。


第六:培養良好的習慣,適應數控加工的特點


適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹,冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的人。


1、一些大型零件的加工,不但加工內容多,還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定,如果考慮問題不細致、全面,計算不精確,調試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大?!叭级笮小庇迷谶@里是最恰當不過的了。


2、 零件調試過程是多人合作的過程,其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時,要多征詢他們的意見,多做試驗,切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備,要有“慈悲”的心態。


3、數控機床的工作是靠指令來控制的,調試時,在“啟動”按鈕按下去之前,你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致,千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確,或選錯了坐標系。輕則報廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。


4、 調試加工時出現問題,要冷靜,千萬不能慌張,再出現誤操作,心理素質要好。


5、 零件調試多次不合格時,做分析要有條理,給出責任要有依據。某些相關部門出于各種原因,會給出各種解釋,這時你要有主見,記?。鹤鲥e一件事不要緊,卻不能選錯做事的方法。


6、任何一個工藝員,因受環境所限,技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異,永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化后,眼光要放外,緊跟國內外先進的加工技術,學習、消化。


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